擠出機(jī)真空機(jī)組節(jié)能措施如下：

一、真空擠出機(jī)安裝無功就地補(bǔ)償器可以節(jié)能。

在真空磚機(jī)的電動(dòng)機(jī)主回路接線端安裝一個(gè)節(jié)能補(bǔ)償器，這種無功就地補(bǔ)償器是能夠提高電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)，（一般COSΦ可提高到0.95左右），可節(jié)能達(dá)15%以上，尤其對(duì)負(fù)荷較低和電動(dòng)機(jī)距變壓器較遠(yuǎn)的場(chǎng)所其節(jié)電效果更為顯著。

二、真空擠出機(jī)必須合理選用真空泵。

由于一些磚機(jī)廠長(zhǎng)期采取粗放型的經(jīng)營(yíng)，過去真空擠出機(jī)一直是選用大功率的真空泵造成嚴(yán)重的能源浪費(fèi)。由于密封太差，一般450mm的真空擠出機(jī)都要采用22KW的真空泵，真空度往往還達(dá)不到要求。近幾年來有些真空擠出機(jī)廠家對(duì)真空系統(tǒng)的密封部位作了一些改進(jìn)，真空泵的性能也有了很大的提高，現(xiàn)在5.5KW的機(jī)械真空泵完全可以滿足500mm甚至更大的真空擠出機(jī)的需要，還能長(zhǎng)期保持很高的真空度。

新推出的無水無油真空泵，更是能耗低，不用水大幅度省電，不用油省油耗，建議大家采用此種產(chǎn)品。

三、真空擠出機(jī)要采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺旋絞刀。

螺旋絞刀是擠出機(jī)的心臟部件，螺旋絞刀的好壞對(duì)擠出機(jī)的性能起決定性的作用。有些真空磚機(jī)只要對(duì)螺旋絞刀等部件作一些改進(jìn)，其電耗可以下降20%—30%,而臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都可以提高20%—30%，節(jié)電的效果是驚人的。

四、改進(jìn)真空擠出機(jī)的泥缸能夠降低能耗。

泥缸的長(zhǎng)度也是一個(gè)重要的因素，有些磚廠以為泥缸越長(zhǎng)越好把泥缸做成很長(zhǎng)，結(jié)果不但消耗了很多功率，使泥缸發(fā)熱磚坯質(zhì)量也因此下降。一般來說，螺旋絞刀的封閉長(zhǎng)度也就是3個(gè)螺距，太長(zhǎng)就沒有必要了。

五、真空擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)比較節(jié)能。

有些磚廠總以為擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)量越高，這樣每萬塊磚坯的能耗就低。但是，實(shí)際上，在原料、工況相同的情況下，只有一個(gè)較好轉(zhuǎn)數(shù)，經(jīng)過試驗(yàn)證明真空擠出機(jī)在轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能耗較低，產(chǎn)量也高，超過這個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)以后，產(chǎn)量并不增加而能耗卻大幅度上升。

六、加強(qiáng)生產(chǎn)管理也能使真空擠出機(jī)節(jié)能。

有些磚廠的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)原料和生產(chǎn)工藝都相同，而萬塊磚坯的電耗卻相差甚大，其主要原因就是管理不善。例如，在生產(chǎn)過程中，供料有時(shí)太少，有時(shí)真空擠出機(jī)吃不飽，產(chǎn)量低；有時(shí)供料又太多，真空磚機(jī)“脹缸”“堵真空”，經(jīng)常要停機(jī)清理，降低了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。有些磚廠的前后工序配合不當(dāng)，或是供不上原料，或是磚坯運(yùn)不走，經(jīng)常要停機(jī)停產(chǎn)，自然產(chǎn)量上不去，相對(duì)電耗就提高了。還有些磚廠不按時(shí)維修，泥缸襯套磨平了也不更換，絞刀與襯套間隙到20多毫米還不進(jìn)行焊補(bǔ)，著些因素都會(huì)增加擠出機(jī)與襯套的能耗。